Даний винахід стосується конструкції нагрівальної головки, встановленої на факсимільному апараті, принтері тощо.
як
ФІГ. 1 показана нагрівальна головка, драйвер IC 3 для вибіркового генерування тепла, що генерується нагрівальним резистором 2, встановлений на ізольованій підкладці 1 нагрівального резистора, на якій розташована лінія нагрівальних резисторів і електроди для подачі живлення на нього, і гнучка плата 4 електрично з'єднана з інтегральною схемою драйвера (IC) 3 для передачі електричних сигналів для керування роботою та забезпечення живлення за допомогою зовнішньої схеми. Зазвичай гнучку схемну плату 4 електрично з'єднують з клемою з'єднання електродів підкладки нагрівального резистора за допомогою пайки та інших засобів для досягнення електричного з'єднання. Крім того, нагрівальний резистор закріплений на тепловідвідній пластині 5 за допомогою підкладки 1 і гнучкої друкованої плати 4 для оптимального розсіювання тепла, що виділяється нагрівальним резистором 2.
На малюнках 3 і 4 показаний приклад конструкції звичайної нагрівальної головки. Використовуючи двосторонню (стрічкову) стрічку або клей, нагрівальний резистор кріпиться до тепловідвідної пластини 5 за допомогою підкладки 1 і гнучкої друкованої плати 4. Однак, коли тепловідвідна пластина 5 утворює структуру ступінчастої частини, якщо він закріплений за допомогою двосторонньої (стрічкової) стрічки або клейкого матеріалу, важко рівномірно наклеїти або покрити двосторонню (стрічкову) стрічку або клейкий матеріал на всій поверхні тепловідвідної пластини за одну операцію. Зокрема, якщо прийняти структуру зі ступінчастою частиною, неможливо нанести клей за допомогою системи друку. Як описано вище, принцип полягає в тому, що одна сторона тепловідвідної пластини 5 для фіксації термостійкої підкладки 1 і гнучкої друкованої плати 4 є поверхнею врівень без ступінчастої частини, отже, як показано на фіг. 3, різниця кроків між гнучкою друкованою платою 4 і тепловідвідною пластиною 5 через різницю в товщині опорної підкладки 1 вимагає обробки шляхом наклеювання підкладки 6 товщиною, що відповідає різниці кроків відносно гнучкої надрукованої поверхні. плата 4. Однак, згідно з цим способом, вартість виробництва гнучкої друкованої плати 4 значно збільшується, тому цей спосіб важко прийняти.
На ФІГ. 4 показана структура пластини 5 для розсіювання тепла, яка утворює ступінчасту частину. Згідно з цією структурою тепловідвідна пластина 5 утворює ступінчасту різницю, тому при використанні двосторонньої (стрічкової) стрічки для операції фіксації двостороння (стрічкова) стрічка наклеюється на тепловідвідну пластину для операції приклеювання частина підкладки 1 для термостійкості, а двосторонній (скотч) скотч наклеюється на тепловідвідну пластину 5 для наклеювання частини гнучкої плати 4 необхідно виконувати окремо. Крім того, у випадку клеїв, як згадувалося вище, не можна використовувати системи друку, але можна використовувати систему покриття, таку як пензлик або систему розпилення, таку як розподільник, тому вона не тільки громіздка в експлуатації, але й важко досягти рівномірного нанесення.
Спосіб надається відповідно до фактичного списку на фіг. 4, де для частини гнучкої друкованої плати 4 для приклеювання тепловідвідної пластини 5 двосторонню (стрічкову) стрічку попередньо наклеюють на бік гнучкої друкованої плати 4. У цьому випадку, хоча вартість становить не така висока, як структура пластини 6, що відповідає товщині сходової різниці, як описано вище, збільшення вартості є неминучим, враховуючи, що потрібна велика кількість операцій, коли необхідно видалити папір, який потрібно відшаровувати, у двосторонній (скотч) скотч.
Отже, у прикладі, показаному на фіг. 3 і 4, через збільшення вартості гнучкої друкованої плати 4 або ускладнення етапів наклеювання двостороннього (скотч) скотча чи процесу нанесення клею є факторами, які призводять до збільшення виробництва. вартість нагрівальної головки.
Метою цього винаходу є створення дуже недорогої конструкції нагрівальної головки та способу її виготовлення, у якому гнучку друковану плату або плату розсіювання тепла можна просто та зручно прикріпити двосторонньою (стрічковою) стрічкою до пластини розсіювання тепла або клей наноситься на тепловідвідну пластину.
Відповідно до цього винаходу, одна сторона тепловідвідної пластини для фіксації термостійкої підкладки та гнучкої друкованої плати складається з поверхні врівень, а гнучка друкована плата зігнута та закріплена на платі розсіювання тепла.
Прийнявши наведену вище структуру, немає необхідності ні фіксувати підкладку, яка використовується для компенсації різниці кроків, до гнучкої друкованої плати, ні прикріплювати до неї двосторонню (стрічкову) стрічку. Крім того, двосторонні (скотчі) стрічки можна наклеїти або наклеїти на пряму поверхню за одну операцію.
ФІГ.1 - поперечний переріз конструкції відповідно до цього винаходу; ФІГ. 2 - вид у поперечному перерізі часткового розрізу конструкції за цим винаходом; Фігура 3 - поперечний переріз звичайного прикладу; На малюнку 4 показано поперечний переріз звичайного прикладу.
Варіант здійснення цього винаходу пояснюється нижче.
Спочатку поясніть ситуацію, коли використовується двосторонній (скотч) скотч. Одна сторона підкладки 1 і гнучкої друкованої плати 4 для наклеювання нагрівального резистора на тепловідвідну пластину 5 є поверхнею врівень без різниці кроків, тому збоку наклеєна двостороння (скотч) стрічка в зоні, що відповідає ширина, яка використовується для наклеювання двох підкладок. У цьому випадку потрібно відклеїти лише папір, який використовувався для відклеювання двосторонньої (клейкої) стрічки, і для цього двосторонню (стрічкову) стрічку необхідно притиснути до тепловідвідної пластини, застосувавши певний силу, тому склеювальна поверхня використовує екструдер або щось подібне для тертя та пресування. У цьому випадку, згідно з традиційною структурою, на поверхні радіатора передбачена ступінчаста структура, а для рівномірного видавлювання двостороннього скотчу по всій поверхні необхідно використовувати не тільки екструдер певної форми, але й наклеєної частини, але також важко приклеїти стрічку до ступінчастої частини радіатора без утворення повітряного зазору.
Якщо використовується клей, клей наноситься на ту саму частину полюса розсіювання тепла, що збігається з ділянкою, яка використовується для двосторонньої (стрічкової) стрічки. Найкраще це зробити за допомогою трафаретного друку, в цьому випадку її можна нанести дуже просто, легко і рівно. Як зазначалося вище, у випадку конструкції зі ступінчастою частиною на поверхні пластини для розсіювання тепла, вона не може бути покрита системою трафаретного друку, і система трафаретного друку може бути застосована лише тоді, коли пластина для розсіювання тепла пряма.
Підкладка 1 нагрівального резистора та гнучка друкована плата 4 заздалегідь з’єднані один з одним за допомогою пайки тощо. Підкладка 1 опору нагріву та пластина 4 гнучкого опору прикріплені до пластини радіатора 5 за допомогою двостороннього (клейкого) матеріалу. стрічка, описана вище, і термостійка підкладка 1 і гнучка друкована плата 4 утворюють екструзійний контакт з тепловідвідною пластиною 5.
У цьому випадку, хоча гнучка плата 4 зігнута, як показано на фіг. 1, як правило, незважаючи на те, що підкладка зігнута до такої міри, це взагалі не створює проблеми, як-от від’єднання проводки. У той же час, гнучкість цієї гнучкої частини може бути додатково покращена шляхом прийняття гнучкої друкованої плати зі структурою, як показано на малюнку 2. Як правило, підкладка містить двосторонній висновок першого провідника 7, ізоляційний шар 8. а другий провідник 9 використовується як друкована плата для нагрівальної головки. У цьому прикладі гнучка частина складається лише з першого шару провідника 1. Використовуючи цю гнучку друковану плату, продуктивність і надійність покращуються.
Крім того, основною тенденцією звичайних матеріалів для пластин тепловіддачі є екструдований металевий алюміній. Навіть для радіаторів зі ступінчастою формою деталей він відносно зручний у виготовленні. Однак в останні роки в якості цього матеріалу стали використовувати залізні пластини, які дешевше алюмінію. Залізна пластина належить до такої форми плати, дві її сторони прямі, тому, коли ступінчаста частина тепловідвідної пластини 5, показаної на фіг. 4 кріпиться до частини тепловідвідної пластини 5 для обклеювання гнучкої друкованої плати 4, як описано вище, її необхідно зігнути. У цьому випадку вартість зростає навіть при використанні менш дорогих матеріалів, тому важливо зробити форму радіатора врівень з поверхнею і без перепаду кроків.
Відповідно до цього винаходу, двосторонню (стрічкову) стрічку можна просто та зручно наклеїти на пластину розсіювання тепла або клей, нанесений на пластину розсіювання тепла, без використання гнучкої плати або плати розсіювання тепла, що збільшує вартість, отже, можна виготовити дуже дешеву нагрівальну головку.
Претензії
1. Нагрівальна головка, що містить підкладку для нагрівального резистора, що містить безліч нагрівальних резисторів і інтегральну схему драйвера (IC) для вибіркового нагрівання кожного нагрівального резистора на ізольованій підкладці; гнучку схемну плату, з'єднану з підкладкою для нагріву резисторів для живлення інтегральної схеми драйвера; Плата розсіювання тепла, підкладка опору нагріву та гнучка пластина опору закріплені на основі; і при цьому одна сторона тепловідвідної пластини, яка використовується для фіксації підкладки для термостійкості, та одна сторона тепловідвідної плати, яка використовується для фіксації гнучкої друкованої плати, утворюють поверхню врівень, а гнучка друкована плата закріплена на радіаторній платі шляхом згинання гнучкої друкованої плати.
2. Нагрівальна головка за п. 1, в якій гнучка друкована плата містить безліч провідних шарів, відповідно розміщених між різними ізоляційними шарами, і більший провідник у гнучкій частині гнучкої друкованої плати електрично з’єднаний з провідним шаром на підкладка на термостійкість.
3. Нагрівальна головка за п. 1, яка відрізняється тим, що пластина розсіювання тепла складається із залізного пластинчастого матеріалу.
4. Спосіб виготовлення нагрівальної головки, причому нагрівальна головка складається шляхом закріплення підкладки опору нагріву інтегральної схеми (IC), що містить безліч нагрівальних резисторів і опір нагріву для кожного опору нагріву на ізольованій підкладці та гнучкій схемі. плата, з’єднана з нагрівостійкою підкладкою для подачі живлення на інтегральну схему (IC) до плати розсіювання тепла. Спосіб містить етапи, що включають фіксовану поверхню фіксованої нагрівостійкої підкладки тепловідвідної пластини та фіксовану поверхню фіксованої гнучкої друкована плата пластини розсіювання тепла, що одночасно утворює сполучний шар; Використовуйте цей клейовий шар, щоб закріпити нагрівальний опір до тепловідвідної пластини за допомогою підкладки; Згинаючи гнучку друковану плату та використовуючи цей з’єднувальний шар, гнучка друкована плата кріпиться до пластини радіатора.
5. Спосіб виготовлення нагрівальної головки за п. 4, який відрізняється тим, що адгезивний шар містить адгезив, а зв'язувальний шар формують за допомогою пристрою трафаретного друку.
Повний текст резюме
Забезпечує дуже недорогу нагрівальну головку та спосіб її виготовлення, за якого двосторонню стрічку можна легко наклеїти на радіаторну пластину або клей можна нанести на радіаторну пластину без необхідності використання гнучкої друкованої плати чи плати радіатора, які збільшує вартість. Дві сторони підкладки та гнучка друкована плата, яка використовується для кріплення нагрівального резистора на радіаторній пластині, утворюють поверхню врівень, і гнучка друкована плата кріпиться до радіаторної плати шляхом згинання підкладки.
