Процес термічної обробки чавуну з високим вмістом хрому
Хімічний склад: C2.05, Si1.40, Mn0.78, Cr20.03, Ni0.81, Mo0.35
Зазвичай використовується процес термообробки чавуну з високим вмістом хрому - нагрівання до 950 ~ 1000 ℃, а потім проведення відпуску при низькій температурі при 200 ~ 260 ℃ після збереження тепла та охолодження повітря.
2. Високотемпературна грануляційна обробка 1140 ~ 1180 ℃ збереження тепла 16 годин охолодження повітря, очевидно, може покращити ударну в'язкість та зносостійкість. Високотемпературна обробка сфероїдизацією може зробити всі карбіди сферичними, що може усунути або зменшити ефект розтріскування великих та безперервних карбідів мережі на матриці. Сфероїзовані карбіди підтримуються більш однорідною матрицею, особливо певною кількістю аустеніту. Якщо час витримки належним чином скоротити, ефект може бути досягнутий і для тонкостінних деталей. Недоліком цього процесу є те, що процес споживає більше теплової енергії.
Який буде ефект, якщо його нагріти до 1050 ° C, а потім загартувати при 550 ° C після збереження тепла та загартування повітря?
Щоб контролювати швидкість нагрівання, підтримуйте його протягом певного періоду часу на рівні 650 750 850. Я робив це раніше, і нормалізації достатньо. Твердість може досягати 61 ---- 65HRC
Дозрілий процес: м’який відпал після лиття, легкий в обробці, після обробки, охолодження повітрям та охолодження при зниженні напруги при низькій температурі. Твердістю використання зазвичай є HRC58-62, яка в основному використовується для зносостійких та вразливих частин, таких як шламовий насос.
Ми тут є високопродуктивним виробництвом хрому, зазвичай пропонуємо Cr20, Cr24, Cr26, Cr28, Cr15Mo3 тощо. Ціна не дешева. Включити м’який відпал та гартування та відпустку після фінішної обробки. Необхідна твердість HRC> 58
Зараз ми використовуємо гартувальну рідину для гартування. Параметри процесу гарту такі: збереження тепла при 650 градусах протягом 2 годин, нагрівання до 960 градусів протягом 3,5 годин для гарту; температура відпуску від 380 до 400, збереження тепла від 4 до 6 годин. Характеристики шліфувальної кулі φ40-φ80.
Процес - загартування 1050 + 250 ~ 350