Залізо-хром-алюміній, нікель-хромовий нагрівальний дріт, його стійкість до окислення, як правило, сильна, але оскільки піч містить різноманітні гази, такі як повітря, атмосфера вуглецю, атмосфера сірки та водню, атмосфера азоту тощо, ці гази мають певну вплив на компоненти під час використання високої температури, хоча різноманітні електричні сплави проходять окислювальну обробку перед виходом із заводу, але під час транспортування, намотування, встановлення та інших зв’язків призведе до певного пошкодження компонентів і зменшить термін служби, щоб щоб подовжити термін служби, клієнти повинні попередньо окислювати перед використанням. Метод полягає в нагріванні встановленого елемента з електричного сплаву на сухому повітрі до 100-200 градусів нижче допустимої температури сплаву, підтримання тепла протягом {{ 4}} годин, а потім повільно охолодіть за допомогою печі.
Зрозуміло, що товщина діаметра нагрівального дроту є параметром, пов’язаним з температурою використання, і чим більший діаметр нагрівального дроту, тим легше подолати проблему деформації при високій температурі та подовжити термін його служби. Коли нагрівальний дріт працює при температурі нижче робочої, діаметр повинен бути не менше 3 мм, а товщина плоскої смуги не повинна бути менше 2 мм. Термін служби нагрівального дроту також багато в чому залежить від діаметра і товщини нагрівального дроту. Нагрівальний дріт використовується в середовищі з високою температурою, поверхня утворює захисну оксидну плівку, оксидна плівка старіє через певний період часу, утворюючи циклічний процес безперервного генерування та руйнування, цей процес є процесом безперервного споживання внутрішні елементи дроту електричної печі, діаметр і товщина вмісту елемента дроту електричної печі більше, термін служби довший.
Класифікувати:
Електросплави: за вмістом хімічних елементів і різною мікроструктурою їх можна розділити на дві категорії:
Одна — серія сплавів залізо-хром-алюміній, а інша — серія сплавів нікель-хром, які мають свої переваги як електронагрівальні матеріали та широко використовуються.
Основне використання:
Металургійне обладнання, медичне, хімічне, керамічне, електроніка, електроприлади, скло та інше промислове опалювальне обладнання та цивільні опалювальні прилади.
