Використання керамічних інфрачервоних обігрівачів
1. Компонентна структура
Вбудований керамічний випромінюючий елемент дальнього інфрачервоного випромінювання виготовлений із високоемісійного шару глазурі, керамічної глини з хорошими термічними характеристиками в якості матриці та високоякісного дроту з нікелевого сплаву, спіканого за один раз.
2. Основні технічні параметри та характеристики заглибленого керамічного дальнього інфрачервоного обігрівача
1. Міцність матриці на вигин 440 кг/см2;
2. Опір компонента при кімнатній температурі становить 1012 Ом 0 см;
3. Хороша хімічна стабільність і сильна корозійна стійкість; (гарний антиоксидантний ефект);
4. Невипромінювальна поверхнева тепловтрата мала при використанні;
5. Субстрат нагрівають до 800℃ і десятки разів поміщають у холодну воду без розтріскування;
6. Випромінювальний елемент подається під напругу і нагрівається до номінальної потужності і без втрат занурюється в холодну воду на сорок разів;
7. Максимальна випромінювальна здатність випромінювального елемента більше 0,9;
Керамічний інфрачервоний обігрівач
8. Ефект енергозбереження очевидний, який можна збільшити на 10-25% порівняно з компонентами з карбіду кремнію;
9. Термін служби в кілька разів довший, ніж у карбонізованих компонентів;
По-третє, використання заглиблених керамічних інфрачервоних обігрівачів
1. Промисловість металевих покриттів: велосипеди, швейні машини, автомобілі, локомотиви, універсальні кутові праски, металеві стільці, диски з алюмінієвого сплаву, автомобільні іграшки, повітряні компресори, побутова техніка тощо. покриття, холодильники, покриття корпусів кондиціонерів, обладнання Тепло обробка і сушка.
2. Дерев'яна лакофарбова промисловість: покриття меблів, гітар, фанери, лаків, іграшок.
3. Промисловість пластикових покриттів: низькотемпературне покриття корпусів телевізорів, радіо та магнітофонів.
4. Гальваніка: обробка алюмінієвих вікон та електронних деталей сушінням вологою після гальванічного покриття.
5. Провід та кабельна промисловість: сушка ізоляційного лаку та ізоляційна гума або ПВХ з вулканізацією.
6. Харчова промисловість: переробка кондитерських виробів, шкірки кальмарів, шкірки квасолі тощо, радіаційна термообробка консервів, печива, випікання рисових сухариків.
7. Пакувальна промисловість: ПВХ усадка, ПВХ, ПСП вакуумне формування.
8. Пластмасова промисловість: пом'якшення стрічки, тиснення, попередній підігрів, спінювання, стрічка, звільнення, обробка крючком FRP тощо.
9. Фарбування та оздоблювальна промисловість волокна: сушка та скріплення нетканого полотна, сушка друкарської тканини, підкладка килима, фарбування шматків тканини та обробка після схоплювання, обклеювання тканини, фарбування та сушка.
10. Паперова промисловість: складання паперових коробок і сушка пасти, друк і сушка скляного посуду.
11. Скляна промисловість: сушка поверхневого покриття кінескопа, друк і сушка скляного посуду.
12. Електронна промисловість: обробка друкованих плат ПК, алюмінієвих пластин, опорних деталей тощо, друк таблички, товстоплівкові мікросхеми для протидії висиханню покриття.
13. Взуттєва промисловість: сушка, вулканізація та формування клею для гумового взуття, шкіряного взуття тощо.
14. Фармацевтична промисловість, консерви: високотемпературна стерилізація 250℃.
15. Побутова техніка: електронагрівачі, електродухи, сушарки для білизни, проекти саун тощо.